現(xiàn)在市面上絕大部分物品都采用的金屬制品，因此都會(huì)使用到金屬制品加工工藝，今天給大家分享下金屬制品加工有哪些優(yōu)勢(shì)，一起來(lái)了解下吧!

1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、偽合金和多孔材料只能用粉末冶金法制造。

2、由于粉末冶金管理方法能壓制成尺寸的壓坯，而不需要或很少企業(yè)需要我們隨后的機(jī)械設(shè)計(jì)加工，故能大大節(jié)約金屬，降低公司產(chǎn)品生產(chǎn)成本。當(dāng)產(chǎn)品采用粉末冶金制造時(shí)，金屬損耗只有1-5%，而當(dāng)產(chǎn)品采用普通鑄造方法生產(chǎn)時(shí)，金屬損耗可能達(dá)到80%。

3、由于我國(guó)粉末冶金技術(shù)工藝在材料發(fā)展生產(chǎn)管理過(guò)程中我們并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì)，而燒結(jié)方法一般在真空和還原環(huán)境氣氛中進(jìn)行，不怕氧化，也不會(huì)給企業(yè)材料對(duì)于任何一個(gè)污染，故有可能制取高純度的材料。

4、粉末冶金能量材料成分配比的正確性和均勻性。

5、粉末冶金適宜于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工管理費(fèi)用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能大大提高降低公司生產(chǎn)生活成本。

影響激光切割和加工精度的幾個(gè)重要因素：

1、激光束可以通過(guò)研究聚焦后的光斑的大小。

激光束聚集后的光斑越小，激光切割精度越高，尤其是狹縫越小。小的光斑可達(dá)0。01mm。

2、工作臺(tái)的走位精度可以決定著激光進(jìn)行切割加工的重復(fù)測(cè)量精度，工作臺(tái)精度要求越高，切割的精度越來(lái)越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0。3MM的材料比2MM的切縫小的多。

4、工件材質(zhì)對(duì)激光進(jìn)行切割精度有一定社會(huì)影響。

相同情況下，不同材料的切割精度略有不同。即使材料相同，材料成分不同，切割精度也會(huì)不同。